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水性漆涂装方式机器喷涂及人工喷涂

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水性漆涂装方式机器喷涂及人工喷涂

发布日期:2020-09-28 来源: 点击:

水性漆涂装分为机器喷涂和人工喷涂两种:

1、机器喷涂现在市场上较成熟的有往复机、五轴机、喷淋机、真空喷涂机等,这种设备投入成本较大,且须有一定的产量支持;

优势:1、效率高、易维护。作业速度快,可适应快速流水线。

2、提高喷涂质量和涂料使用率。高精度涂装轨迹复现,提高膜厚均匀性,消除人工喷涂不均匀现象。针对性喷涂作业,避免多枪、大面积喷涂涂料浪费


3、设备利用率高。往复式喷涂机利用率一般为60-80%。自动喷淋设备利用率一般为90-97%。

2、还有一种是人工喷涂。

a、传统喷枪加隔膜泵喷涂不用改造,节省费用,但出枪的流畅性较差

b、传统喷枪加供油压力桶用压力压送油漆出枪,适量减少空气压,减少油漆的反弹。节约油漆成本、设备投入小

c、科姆林或瓦格纳尔高压泵浦配套高压枪(混气喷涂),漆膜雾化好,涂料利用率高,节约涂料成本,工作效率提高。设备成本加大

因水性漆粘度较高而喷涂流畅较差,所以人工喷涂建议增加气动隔膜泵配空气喷枪或使用克姆林,瓦格纳尔高压泵配中高压喷枪(混气喷涂)。
水漆涂装技术仍在发展期,因此为了能够全面提高水漆涂装施工质量,就必须要抓住涂装技术要点。

水漆涂装技术要点有:

在开始喷涂工作之前,需要准备全新的喷涂设备,或者将现有设备完全清洗。包括:油漆管路、隔膜泵、压力罐、漆桶、喷枪、搅拌设备等。通常情况下,需要采用乙醇或丙醇清洗后,再采用自来水或纯净水二次冲洗。施工器件表面需要用乙醇喷涂或抹壳水除油、除尘、除脂。

在喷涂过程中,需要开启低速搅拌形式,避免水漆的粘稠度过高,否则会造成表面气泡或结膜,造成喷枪喷漆困难。很多施工单位为了能够降低成本采用混喷形式,但这种施工形式是一大误区。水漆喷涂严禁与溶剂型涂料混合使用,会极大降低水漆的性能。在批量生产前,需要排除厂房与喷房中的残留溶剂,全方面消除溶剂型涂料残留对水漆的影响。此外,在喷涂过程中,需要薄喷数次,特别是往复走枪的重叠处以及喷涂器件边角部位,可以加快喷涂速度;喷枪头距离调远;喷涂一面时喷枪出头,另一面靠近重叠处收枪,这三种方式都能够在很大程度上控制“流挂”现象。如果喷涂间隔时间在30分钟以上,需要采用自来水清洗喷涂设备,避免在下次喷涂时产生喷枪口和管路出现堵塞问题。

涂装的好状态,是室温平稳(温度稳定在10~30摄氏度),湿度在70%以下,喷房的风速为0.5~1m/s,专用喷房内喷涂施工,不能在工件表面裸露的情况下施工。


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